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全面解析多介质过滤器的工作原理及操作日常维

  多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。

  含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

  1、日常运行检查:

  进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结, 作为定期维修的资料。

  

多介质过滤器

  2、定期检查:

  设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行,如发现有异常,要及时处理。

  

多介质过滤器

  3、滤料更换:

  

多介质过滤器

  滤料:

  (1)无烟煤(上层):粒径:0.8-1.2mm;厚度:400mm

  (2)石英砂(下层):粒径:0.4-0.65mm;厚度:800mm

  4、多介质过滤器通用操作步骤:

  1、设备制水:

  1.1正洗(一)

  开正洗排水阀MV116。

  开进水阀MV111。

  正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

  1.2制水

  开出水阀MV112。

  关正洗排水阀MV116。

  开始制水。

  系统运行巡检。

  2、 设备反洗:

  2.1松滤料

  检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。

  打开反洗排水阀MV114

  启动反洗泵P102。

  开反洗进水阀MV113,反洗5分钟。

  2.2、排水

  关反洗进水阀MV113。

  关反洗泵P102。

  打开正排阀MV116、排气阀MV117。

  排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)。
 

  2..3、气擦洗

  关正排阀MV116。

  打开进气阀MV115。

  气擦洗时间3-5分钟。

  2.4、水反洗

  关进气阀MV115、排气阀MV117。

  启动反洗泵P102。

  开反洗进水阀MV113,反洗10-15分钟。

  2.5、静置

  关反洗进水阀MV113。

  关反洗泵P102。

  静置3分钟。

  2.6、正洗(二)

  关反洗排水阀MV114。

  开进水阀门MV111,下排阀MV116。

  正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

  设备转入备用状态。

  3、设备切换:

  当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时,过滤器按“2、设备反洗”的次序进行反洗,反洗结束后进入备用状态,与此同时原备用过滤器投入运行。

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